Kaltiniai malūno ritinėliai

Valcavimo ritinėliai yra svarbūs komponentai, naudojami valcavimo staklynuose metalui formuoti ir deformuoti.
Kaltiniai malūno ritinėliai yra malimo ritiniai, gaminami kalimo būdu, kurie skiriasi nuo liejimo.

Taip, kalimas yra geriausias didelio{0}}našumo, patvarių frezavimo ritinių gamybos procesas, ypač esant sunkioms-apkrovoms, didelės apkrovos ir ilgaamžiškumo darbo sąlygoms.

1. Kodėl kaltiniai malūno ritinėliai veikia geriau

Tankesnė vidinė struktūra

Palyginti su liejamais ir apdirbtais ritiniais, kaltinių malūnų ritinių vidinė struktūra yra tankesnė.

Liejimas sukels poringumą, susitraukimą ir kitus defektus.

Tiesiogiai apdirbtų malūno ritinių žaliava yra tiekiama iš rinkos, jų kokybė labai skiriasi, sunku garantuoti, kad nėra vidinių defektų, tokių kaip įtrūkimai, nemetalinis intarpas, oro skylės ir kt.

Kalimas pašalina poringumą, susitraukimą, oro skyles ir kitus žaliavų defektus.

Didesnis stiprumas ir tvirtumas

Geresnis atsparumas lūžimui, smūgiams ir nuovargiui esant dideliam riedėjimo slėgiui.

Puikus atsparumas dilimui

Ilgesnis tarnavimo laikas, mažos priežiūros išlaidos ir mažos ilgalaikės{0}}kaštai

2. Kai kalimas yra geriausias pasirinkimas

• Šiems valcavimo staklėms labai rekomenduojama naudoti kaltinius ritinius:
• Didelės spartos{0}}valcavimo staklės
• Sunkiųjų plokščių valcavimo staklės
• Sunkiosios juostos valcavimo staklės
• Malūnai, veikiantys didelio{0}}smūgio ir didelės{1}}apkrovos sąlygomis
• Valcavimo staklės, kurioms reikalingas didelis patikimumas, ilgaamžiškumas ir ilgas tarnavimo laikas

„Shata Machinery“ turime griežtą malūno ritinių gamybos kokybės kontrolės sistemą.

1. Medžiagos pasirinkimas:

Naudojame aukštos-kokybės žaliavas, griežtai parenkame elektros šlako perlydymo luitus arba rafinuojame plieno luitus, atliekame kiekvienos partijos žaliavos tikrinimą, kad įsitikintume, jog jie atitinka gamyklos bandymo sertifikatą (MTC).

2. Pagrindiniai kalimo proceso parametrai

• Šildymo temperatūra:

• Kalimo santykis ir deformacija

Minimalus kalimo koeficientas: darbinis ritinys didesnis arba lygus 3,0, atraminis ritinys didesnis arba lygus 2,5, įsitikinkite, kad šerdis yra gerai sukalta

• Defektų prevencija

Pakaitinimas, jei galutinė kalimo temperatūra yra žemesnė už minimalią vertę.

Užtikrinti pakankamą kalimo santykį, kad šerdis būtų tvirtai prispausta

3. Terminis apdorojimas

• Nedelsdami įdėkite į laikymo krosnį (600–650 laipsnių), lėtai atvėsinkite iki mažiau nei 200 laipsnių, kad išvengtumėte vandenilio išsiskyrimo, dėl kurio atsiras mirtinas defektas -"baltos dėmės".
• Atkaitinimas arba normalizavimas: Normalizavimas + grūdinimas yra labai rekomenduojamas legiruotojo plieno ritiniams, siekiant pašalinti kalimo liekamąjį įtempį ir rafinuoti grūdus.
• QT:

Gesinimas: naudokite indukcinį grūdinimą, tiksliai valdykite aušinimo greitį, užtikrindami pakankamą kietėjimo sluoksnio storį (darbinis ritinys didesnis arba lygus 15 mm, atraminis ritinys didesnis arba lygus 20 mm)

Grūdinimas: grūdinimas aukštoje temperatūroje (500–650 laipsnių), pašalina gesinimo įtampą

„Shata“ turi didelę įvairių rulonų inžinerijos ir gamybos patirtį, siūlo pagal užsakymą kaltinius ir liejamus valcavimo staklių ritinius, pritaikytus pagal klientų brėžinius ir specifikacijas.

Populiarus Žymos: kaltiniai malūno ritinėliai, Kinijos kaltinių malūnų ritinių gamintojai, tiekėjai, gamykla